包胶滚筒是带式输送机输送系统的重要组成部分。本实用新型能较好地运行输送系统，保护金属滚筒不受磨损，防止皮带打滑，使滚筒与皮带同步运转，保证皮带的大量运转。滚筒的橡胶涂层能较好地防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少物料在滚筒表面的粘附，减少皮带的偏摆和磨损。

传统热硫化包装仍占有市场份额。由于热固性包装的低成本，它仍然是制造商的选择。目前，热硫化密封胶具有粘接性，但由于硫化过程中压力较低，长途运输也带来一些问题。对于制造商。因此，热硫化包装所占份额越来越小。

辊铸橡胶：这就是我们通常所说的热硫化包装。其过程是将封装好的胶辊运输到包装生产厂家，在硫化罐中进行高温硫化。这也是一个鼓包。在程度上，包装周期相对较长，但包装滚筒的使用寿命相对较长。

这个行业的名字是：铸造。实际上，这就是我们通常所说的聚氨酯滚筒密封。这种包装方法也可以通过高温硫化进行。与硅橡胶桶包装一样，聚氨酯橡胶在所有包装材料中价格昂贵。

滚筒包装：对所有可以在现场使用的包装过程的总称，无论是热硫化包装、聚氨酯包装还是滚筒冷包装、瓦壳包装和滑动模式包装，都可以实现，称为包装和滚筒包装。

对于定制的胶辊，需要确认以下技术参数：

1.输送物体的长度、宽度和高度；

2.各输送单元的重量；

3.输送物料的底部条件；

4是否有工作环境要求（如湿度、高温、化学作用等）；

5输送机无动力或电机驱动。

为了保证货物能够顺利运输，在任何时间点，至少需要三个辊子与被运输物体接触。应增加托盘来运输软袋包装。

1.卷筒长度的选择：当货物宽度不同时，应选择适当宽度的卷筒，一般为“50 mm载货”。

2.滚筒壁厚和轴径的选择：根据待输送物料的重量均匀分布在接触辊上，并计算出每个滚筒所需的承载力，确定壁厚和轴径。

3.汽包材质及表面处理：根据运输环境的不同，确定汽包的材质及表面处理（镀锌、不锈钢、发黑或涂层碳钢）。

4.选择辊子的安装方式：根据整个输送机的具体要求，选择辊子的安装方式：弹簧压入式、内齿轮轴式、全榫式、通轴销孔式等。对于折弯机的圆锥滚子，滚面宽度的锥度取决于尺寸货物和转弯半径。