传动装置的安装：传动装置对整个输送机至关重要。安装时应保证福建套胶滚筒输送机的传动轴与无动力滚筒的整体中心线垂直，以保证无动力滚筒输送机的平稳运行，驱动筒体的整个宽度中心线也需要与福建套胶滚筒的中心线重合该输送机保证左右驱动力平衡，为减速机平行于传动轴，在加减速运行中减小滚筒偏差。安装完成后，需要对整机进行测试，确保所有设备安装在一个稳定的位置。为了使驱动装置工作更稳定，可以安装尾轮进行张紧。同时要注意的是，滚筒轴线应垂直于整机中心线。

1.油冷不锈钢锅筒属于大功率电动滚筒。我们通常选用普通N46机油。空负荷运行2小时后，将汽包内的冷却油排至无油状态后出厂。出厂前，请按照说明书使用这种不锈钢桶，以免损坏滚筒。2.油冷不锈钢汽包通常使用N32汽轮机油。由于福建套胶滚筒对污渍的清洁度和油质有较高的要求，本直接油冷不锈钢转动滚筒出厂前已加注冷却油。滚筒主体也是密封的，所以不需要加油。无论是哪种类型的福建套胶滚筒，都需要在没有冷却和光滑的情况下工作。

（1）心轴只承受弯矩，如换向辊组的轴；（2）旋转轴，如驱动辊组的轴，同时承受弯矩和扭矩；轴材料通常是轧制或福建套胶滚筒或合金钢。常见的材料是中碳钢。常用45号钢。对于受力大、尺寸有限的轴和某些轴。所需轴可由合金钢制成，所选材料为40铬。根据需要，轴通常需要热处理或表面强化，其力学性能。在室温下，福建套胶滚筒和碳钢的弹性模量相差很小，使用合金钢并不能提高轴的刚度；轴的材料通常经过淬火和回火处理。对于传动辊组，当轴的强度指标不符合要求时。

由于输送机的福建套胶滚筒由金属制成，因此在生产和操作过程中会受到振动和其他复合力的损坏，从而导致滚筒轴承位置磨损。对于传送带辊的维护，传统方法包括堆焊，热喷涂，刷交等，但是它们都具有相对的缺点：它们无法消除由于福建套胶滚筒而产生的热应力，很容易造成材料损坏。并导致组件弯曲或折断刷镀层受涂层厚度的限制，很容易脱落。以上两种方法都使用金属，这不能改变“硬对硬”的匹配关系。在各种作用力的共同作用下，仍然会导致橡胶辊再次磨损。

为了提高行走机械尾鼓的使用寿命，许多厂家采用3620主动调心滚子轴承来确定行走轴承的使用寿命。但由于井下作业条件变化较大，在胶鼓允许的曲折条件下，两端皮带受力不平衡，因此胶鼓尾鼓两端受力不平衡。等于。由于尾轴固定在尾架上，在调心轴承的作用下，福建套胶滚筒与尾轴轴线相交，导致福建套胶滚筒与尾轴发生冲突。盖子损坏了。轴和端盖磨损后，很容易挤入岩石颗粒，导致油封断裂。煤和水进入轴承室，损坏轴承，尾鼓将失去旋转和报废的能力。

1.输送辊适用于输送各种需要用托盘或周转箱运输的箱、袋、托盘、散装物料、小件物品或不规则物品。2.输送辊可输送重量较大的单件物料或承受较大的冲击负荷。3.福建套胶滚筒的结构多种多样。根据驱动方式，福建套胶滚筒可分为动力滚筒和非动力滚筒。根据布局，可分为水平输送辊道、倾斜输送辊道和转向输送辊道。4.辊道之间的连接和过渡很容易。可采用多台辊道等输送设备或专用机械组成复杂的物流输送系统，满足各种技术要求。