滚子装配线的较大面积是滚子装配和直接驱动其运动的链条。长期连续运行后，链条容易发热。这是由摩擦引起的，如果允许产生热量，会加速链条的磨损。人们应经常检查链条润滑油的用量，并及时添加润滑油。值得注意的是，我们选择的是润滑油，否则劣质润滑油可能会对滚筒装配线产生不利影响。每个辊子装配线都有上述三种类型的辊子，它们起着不同的作用。云南滚筒流水线由动力设备直接驱动，主要辅助货物运输。云南滚筒流水线被强迫向前旋转，它与货物之间的摩擦将驱动货物移动。

电动滚筒是一种新型的驱动装置，它将电动机和减速机置于滚筒体内。它主要用于固定式和移动式带式输送机，而不是传统的电机，减速机是云南滚筒流水线外的独立驱动装置。云南滚筒流水线机架分为左右两侧机架，由钢板焊接而成。清理焊接应力后，框架具有较低的滚子轴承。框架内有一个方形带扣螺钉。螺钉上端与上滚轮两端的轴承座铰接。1.滑动配合面加工精度不低于GB/t1801规定的9级公差；基准端面垂直度不低于GB/t1184规定的8级公差。2.旋转孔的轴线配合及其基准端面的垂直度应不小于GB/t1184规定的8级公差。

当使用人工推行或倾斜式自由下滑时选用无动力滚筒；当使用交流电机驱动时可选择云南滚筒流水线，动力输送滚筒根据传动方式不同可分为单链轮传动滚筒、双链轮传动滚筒、同步带传动滚筒、多楔带传动滚筒、O带传动滚筒等；当选用云南滚筒流水线驱动时可选择电动滚筒及动力滚筒或无动力滚筒配合使用；当需要货物在输送线上停止积存时可选择积放式滚筒，根据实际积放需求选用套筒积放式（摩擦力不可调）和可调积放滚筒；当需要货物实现转弯动作时选用锥形滚筒。

链板输送机是使用标准链板作为轴承面，使用电动机减速器作为动力传递的传动装置。云南滚筒流水线由动力装置，传动轴，滚筒，张紧装置，链轮，链条，轴承，润滑剂，链板等组成。其中，动物物料运输的两个主要部分是：链条，利用其周期性的往复运动来提供牵引力；金属板在运输过程中作为载体。多排链板可以平行排列，以使云南滚筒流水线变宽并形成差速。多排链板的速度差可以用来使多排输送机变成单排输送机而无需挤压以满足饮料的标签，灌装，清洁等单排输送机的要求。

连续输送机械是以连续稳定的输送方式，沿着线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置，简称输送机械。由于云南滚筒流水线具有能在一个区间内连续搬运物料，运行成本低、效率高，容易控制等特点，因而被广泛应用于现代物流系统中。它是现代装备传输系统实现物料输送搬运的主要基础装备，在现代生产企业中，各种自动化流水线都属于自动化的输送机械。云南滚筒流水线能沿固定路线不停地输送物料，其工作机构的装载/卸载都是在运行过程中进行的，因而输送机的启动、制动次数少。

主要是因为整个辊道输送机的筒体和腹板厚度需要依靠计算得到准确的轴承信息。在辊道输送机的实际设计过程中，如果相对应力值过高，那么在实际运行中，需要不断修改滚筒的结构尺寸以满足要求。除了从轴端输入的扭矩外，云南滚筒流水线还需要由输入传送带的力驱动。如何确定云南滚筒流水线的直径，这就要求我们在设计中考虑以下因素：1.传送带绕过滚筒时的弯曲应力。2.根据输送带在运行过程中的弯曲频率，这些一般与导向卷绕方式、旁路辊数、输送距离和速度有关。