（1）心轴只承受弯矩，如换向辊组的轴；（2）旋转轴，如驱动辊组的轴，同时承受弯矩和扭矩；轴材料通常是轧制或广西动力滚筒或合金钢。常见的材料是中碳钢。常用45号钢。对于受力大、尺寸有限的轴和某些轴。所需轴可由合金钢制成，所选材料为40铬。根据需要，轴通常需要热处理或表面强化，其力学性能。在室温下，广西动力滚筒和碳钢的弹性模量相差很小，使用合金钢并不能提高轴的刚度；轴的材料通常经过淬火和回火处理。对于传动辊组，当轴的强度指标不符合要求时。

不锈钢滚筒输送机在国外应用较早，发展较快。广西动力滚筒输送机的发展迎来了一个多元化的时代。（1）控制是自动的。自动化主要体现在广西动力滚筒的选择和远程监控功能上。主站操作员可通过操作站信息管理系统远程访问和控制子站，并进行数据采集和设备管理。有利于信息的及时处理，提高了系统的稳定性；（2）故障自诊断。系统网络、PLC、PLC和传感器设备具有自检功能。当出现网络断开、控制模块故障、信号传输干扰等情况时，系统会发出相应的报警。

滚筒原来被认为是由筒体、连接板和轴组装焊接而成的组合体。实际上，传送带的张力和扭转力需要一起传递到轴上。然后，更复杂的内应力发生变化，作用在滚筒的各个部位。同时，各构件上的应力方向和性质应不同。辊道输送带两端的张力相差很大，冲击点的张力大于跑偏点的张力。当它能工作时，广西动力滚筒表面受到挤压，其径向载荷由松边变为紧边，这也需要符合指数规律。内应力由输送带的张力、广西动力滚筒的旋转角度、连接板的刚度和圆筒的厚度决定。

从系统总体结构上看，广西动力滚筒控制系统由硬件系统和软件系统组成。硬件系统主要包括主站、副站及其组成部分。软件系统主要是指整个信息通信和处理系统，即用于控制的软件程序。机械手是上位机控制系统的核心。一般在输送系统中的每台广西动力滚筒上规划一个可编程控制箱，负责不锈钢滚筒输送机的详细操作，然后有一个通用控制台来设置实时监控。变电站单元。机械手有很多种。现在他们大多使用可编程控制器。