由于输送机的上海PVC辊筒由金属制成，因此在生产和操作过程中会受到振动和其他复合力的损坏，从而导致滚筒轴承位置磨损。对于传送带辊的维护，传统方法包括堆焊，热喷涂，刷交等，但是它们都具有相对的缺点：它们无法消除由于上海PVC辊筒而产生的热应力，很容易造成材料损坏。并导致组件弯曲或折断刷镀层受涂层厚度的限制，很容易脱落。以上两种方法都使用金属，这不能改变“硬对硬”的匹配关系。在各种作用力的共同作用下，仍然会导致橡胶辊再次磨损。

电动滚筒是一种新型的驱动装置，它将电动机和减速机置于滚筒体内。它主要用于固定式和移动式带式输送机，而不是传统的电机，减速机是上海PVC辊筒外的独立驱动装置。上海PVC辊筒机架分为左右两侧机架，由钢板焊接而成。清理焊接应力后，框架具有较低的滚子轴承。框架内有一个方形带扣螺钉。螺钉上端与上滚轮两端的轴承座铰接。1.滑动配合面加工精度不低于GB/t1801规定的9级公差；基准端面垂直度不低于GB/t1184规定的8级公差。2.旋转孔的轴线配合及其基准端面的垂直度应不小于GB/t1184规定的8级公差。

滚筒原来被认为是由筒体、连接板和轴组装焊接而成的组合体。实际上，传送带的张力和扭转力需要一起传递到轴上。然后，更复杂的内应力发生变化，作用在滚筒的各个部位。同时，各构件上的应力方向和性质应不同。辊道输送带两端的张力相差很大，冲击点的张力大于跑偏点的张力。当它能工作时，上海PVC辊筒表面受到挤压，其径向载荷由松边变为紧边，这也需要符合指数规律。内应力由输送带的张力、上海PVC辊筒的旋转角度、连接板的刚度和圆筒的厚度决定。

当使用人工推行或倾斜式自由下滑时选用无动力滚筒；当使用交流电机驱动时可选择上海PVC辊筒，动力输送滚筒根据传动方式不同可分为单链轮传动滚筒、双链轮传动滚筒、同步带传动滚筒、多楔带传动滚筒、O带传动滚筒等；当选用上海PVC辊筒驱动时可选择电动滚筒及动力滚筒或无动力滚筒配合使用；当需要货物在输送线上停止积存时可选择积放式滚筒，根据实际积放需求选用套筒积放式（摩擦力不可调）和可调积放滚筒；当需要货物实现转弯动作时选用锥形滚筒。