对动力滚筒轴承及轴承周围零件进行清洁保养，防止灰尘落在广东聚氨酯动力滚筒上造成损坏。轴承在使用过程中，严禁猛烈撞击。直接的结果是压痕，严重的压痕会破裂。维护需要使用适当的操作工具，不能用现有工具代替。应特别注意防锈。搬运轴承时戴手套。出汗的手掌是导致轴承生锈的主要原因。操作员应非常熟悉轴承驱动的广东聚氨酯动力滚筒，并能够确保定期和定量地补充润滑油。除上述内容外，还需制定轴承使用工作标准，使新老操作员严格按照工作标准操作，避免损失。

包胶滚筒是带式输送机输送系统的重要组成部分。本实用新型能较好地运行输送系统，保护金属滚筒不受磨损，防止皮带打滑，使滚筒与皮带同步运转，保证皮带的大量运转。广东聚氨酯动力滚筒的橡胶涂层能较好地防止广东聚氨酯动力滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少物料在滚筒表面的粘附，减少皮带的偏摆和磨损。对于定制的胶辊，需要确认以下技术参数：1.输送物体的长度、宽度和高度；2.各输送单元的重量；3.输送物料的底部条件；4是否有工作环境要求；5输送机无动力或电机驱动。

为了提高行走机械尾鼓的使用寿命，许多厂家采用3620主动调心滚子轴承来确定行走轴承的使用寿命。但由于井下作业条件变化较大，在胶鼓允许的曲折条件下，两端皮带受力不平衡，因此胶鼓尾鼓两端受力不平衡。等于。由于尾轴固定在尾架上，在调心轴承的作用下，广东聚氨酯动力滚筒与尾轴轴线相交，导致广东聚氨酯动力滚筒与尾轴发生冲突。盖子损坏了。轴和端盖磨损后，很容易挤入岩石颗粒，导致油封断裂。煤和水进入轴承室，损坏轴承，尾鼓将失去旋转和报废的能力。

（1）一级维护，日常维护主要由在岗工人完成，每天进行。1.每天上班前，检查输送线上是否有影响正常运行的物料、工具和杂物；2.每天工作前关闭后，清理输送机各工作区日常工作各种废渣。（2）二次保养，定期由专人进行二次保养，一般每1-2个月进行一次。1.检查广东聚氨酯动力滚筒是否弯曲。2.检查辊道安装轨道是否弯曲变形，轨道与支架连接螺钉是否松动，并进行调整；3.检查广东聚氨酯动力滚筒转动是否灵活，有无明显异常声音