由于输送机的广东橡胶滚筒由金属制成，因此在生产和操作过程中会受到振动和其他复合力的损坏，从而导致滚筒轴承位置磨损。对于传送带辊的维护，传统方法包括堆焊，热喷涂，刷交等，但是它们都具有相对的缺点：它们无法消除由于广东橡胶滚筒而产生的热应力，很容易造成材料损坏。并导致组件弯曲或折断刷镀层受涂层厚度的限制，很容易脱落。以上两种方法都使用金属，这不能改变“硬对硬”的匹配关系。在各种作用力的共同作用下，仍然会导致橡胶辊再次磨损。

不锈钢辊道输送机工作稳定，节能。广东橡胶滚筒也可根据筒体的承载能力和长度，采用单列或双排链轮驱动，也可将单筒链轮组合成一个支承面，按每公里桶数运输。这样整个运输机器就变得更容易维护了。本实用新型设计简单，生产、工作功能稳定可靠，制造简单，维修设备方便，功率大，噪音低。它还具有过载能力强、抗冲击能力强、转动惯量小等特点，适用于频繁起吊和正反向操作。广东橡胶滚筒式食品输送机通过电机减速机带动滚筒一端的链轮，使货物运输顺畅。

电动滚筒是一种新型的驱动装置，它将电动机和减速机置于滚筒体内。它主要用于固定式和移动式带式输送机，而不是传统的电机，减速机是广东橡胶滚筒外的独立驱动装置。广东橡胶滚筒机架分为左右两侧机架，由钢板焊接而成。清理焊接应力后，框架具有较低的滚子轴承。框架内有一个方形带扣螺钉。螺钉上端与上滚轮两端的轴承座铰接。1.滑动配合面加工精度不低于GB/t1801规定的9级公差；基准端面垂直度不低于GB/t1184规定的8级公差。2.旋转孔的轴线配合及其基准端面的垂直度应不小于GB/t1184规定的8级公差。

不锈钢滚筒输送机在国外应用较早，发展较快。随着计算机技术、通信技术、控制技术和检测技术的发展和完善，以及它们的广泛应用，广东橡胶滚筒输送机的发展迎来了一个多元化的时代。广东橡胶滚筒输送机有很多种类型，如管状带式不锈钢滚筒输送机、大角度带式输送机和空间转向带式输送机。例如，弹性带式输送机的发展、大角度长距离带式输送机的发展以及可编程序控制器的使用等都引导着不锈钢辊道输送机技术的发展。