（1）一级维护，日常维护主要由在岗工人完成，每天进行。1.每天上班前，检查输送线上是否有影响正常运行的物料、工具和杂物；2.每天工作前关闭后，清理输送机各工作区日常工作各种废渣。（2）二次保养，定期由专人进行二次保养，一般每1-2个月进行一次。1.检查甘肃锥套滚筒是否弯曲。2.检查辊道安装轨道是否弯曲变形，轨道与支架连接螺钉是否松动，并进行调整；3.检查甘肃锥套滚筒转动是否灵活，有无明显异常声音

（1）由于金属表面有许多污垢、灰尘、油脂、水、铁锈等有机或无机污染物，会影响胶粘剂的润湿性。为了提高粘结强度，请使用机械、物理、化学方法对表面进行清洁、粗糙和活化，并改变表面性能。胶粘剂粘结牢固，要求接头的耐久性和使用寿命。经过表面处理后，金属表面可以成为高表面能、高活性、高使用面积的结合表面。（2）采用甘肃锥套滚筒和喷砂去除不利于表面粘结的有机或无机还原，使表面具有适当的粗糙度，增加有用的结合面积，降低固体表面的甘肃锥套滚筒和表面附着力。

电动滚筒是一种新型的驱动装置，它将电动机和减速机置于滚筒体内。它主要用于固定式和移动式带式输送机，而不是传统的电机，减速机是甘肃锥套滚筒外的独立驱动装置。甘肃锥套滚筒机架分为左右两侧机架，由钢板焊接而成。清理焊接应力后，框架具有较低的滚子轴承。框架内有一个方形带扣螺钉。螺钉上端与上滚轮两端的轴承座铰接。1.滑动配合面加工精度不低于GB/t1801规定的9级公差；基准端面垂直度不低于GB/t1184规定的8级公差。2.旋转孔的轴线配合及其基准端面的垂直度应不小于GB/t1184规定的8级公差。

为了延长尾辊的使用寿命，很多厂家采用3620调心滚子双列向心球面滚子轴承来延长轴承的使用寿命。但由于井下工况变化较大，在允许甘肃锥套滚筒弯曲的情况下，胶带两侧受力不平衡，滚筒两端受力不相等。由于尾轴固定在尾架上，在调心轴承的作用下，甘肃锥套滚筒与尾轴轴线相交，使尾鼓端盖与尾轴发生冲突。然后形成轴或端部。盖子损坏了。轴和端盖磨损后，很容易挤入岩石颗粒，导致油封断裂。煤和水会进入轴承腔，造成轴承损坏，然后尾鼓将失去旋转和报废的能力。