（1）一级维护，日常维护主要由在岗工人完成，每天进行。1.每天上班前，检查输送线上是否有影响正常运行的物料、工具和杂物；2.每天工作前关闭后，清理输送机各工作区日常工作各种废渣。（2）二次保养，定期由专人进行二次保养，一般每1-2个月进行一次。1.检查重庆电动滚筒是否弯曲。2.检查辊道安装轨道是否弯曲变形，轨道与支架连接螺钉是否松动，并进行调整；3.检查重庆电动滚筒转动是否灵活，有无明显异常声音

根据带式输送机某些部位的要求，在筒体外侧安装一个外筒体不锈钢筒体，其电气原理位于筒体内部，分离式驱动器与不锈钢之间。滚筒驱动模式。重庆电动滚筒是一种新型的传动装置，它将电动机和加速器组合在筒体外。它主要用于固定式和移动式带式输送机，以取代传统的电动概念，加速器安装在驱动滚筒外的单独驱动装置中。重庆电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪音低、使用寿命长、运行平稳、运行可靠、密封性好、占地面积小、安装方便等优点，适合在各种恶劣环境下使用。

为了提高行走机械尾鼓的使用寿命，许多厂家采用3620主动调心滚子轴承来确定行走轴承的使用寿命。但由于井下作业条件变化较大，在胶鼓允许的曲折条件下，两端皮带受力不平衡，因此胶鼓尾鼓两端受力不平衡。等于。由于尾轴固定在尾架上，在调心轴承的作用下，重庆电动滚筒与尾轴轴线相交，导致重庆电动滚筒与尾轴发生冲突。盖子损坏了。轴和端盖磨损后，很容易挤入岩石颗粒，导致油封断裂。煤和水进入轴承室，损坏轴承，尾鼓将失去旋转和报废的能力。

1.滚筒应处于水平位置。传送带应与电动滚筒的安装尺寸相匹配。安装的重庆电动滚筒应牢固可靠，并且滚筒应水平放置。倾斜角度应小于5度。2.将销钉尽可能靠近小齿轮轴下方的盒子与底座之间的接触面放置，以减少由高速轴引起的热变形。3.在重庆电动滚筒运行之前需要注入冷却润滑剂。冷却润滑剂通过注油孔注入滚筒中，并且油面的高度为滚筒直径的1/3。4.电鼓与电源之间的连接应牢固，接地线应牢固连接至接线盒中的接地线柱，并且车身外壳应正确接地。