当电动滚筒正常工作时，带动滚筒轴移动滚筒后挡块。它的星形轮以顺时针方向滚动，滚柱通常会挡住星形轮的大面积区域。这种制动操作需要非常稳定和稳健，并且需要系列化，并且可以根据减速器进行选择。滚轮止动器位于向上移动的滚轮中，用途广泛。与常用的块式制动器相比，云南滚筒输送线在运行过程中的牢固度会比逆止器差。在一些不能使用逆止器的地方，需要间歇转矩，如向下和水平输送。装配线滚筒。因此，在使用云南滚筒输送线时，需要使用制动器。

滚子装配线的较大面积是滚子装配和直接驱动其运动的链条。长期连续运行后，链条容易发热。这是由摩擦引起的，如果允许产生热量，会加速链条的磨损。人们应经常检查链条润滑油的用量，并及时添加润滑油。值得注意的是，我们选择的是润滑油，否则劣质润滑油可能会对滚筒装配线产生不利影响。每个辊子装配线都有上述三种类型的辊子，它们起着不同的作用。云南滚筒输送线由动力设备直接驱动，主要辅助货物运输。云南滚筒输送线被强迫向前旋转，它与货物之间的摩擦将驱动货物移动。

（1）心轴只承受弯矩，如换向辊组的轴；（2）旋转轴，如驱动辊组的轴，同时承受弯矩和扭矩；轴材料通常是轧制或云南滚筒输送线或合金钢。常见的材料是中碳钢。常用45号钢。对于受力大、尺寸有限的轴和某些轴。所需轴可由合金钢制成，所选材料为40铬。根据需要，轴通常需要热处理或表面强化，其力学性能。在室温下，云南滚筒输送线和碳钢的弹性模量相差很小，使用合金钢并不能提高轴的刚度；轴的材料通常经过淬火和回火处理。对于传动辊组，当轴的强度指标不符合要求时。

皮带速度控制。包胶滚筒输送机由电动机驱动。云南滚筒输送线输送机在运行过程中，辊子、轴承等运动部件在运行中都会产生阻力。云南滚筒输送线输送机运行阻力可分为基本阻力、倾斜阻力、附加阻力和阻力四类。如果皮带速度增加，克服阻力所消耗的功率也会相应增加。如果降低带速，可以降低包胶滚筒输送机的电耗，达到明显节能的目的。然而，输送带速度的降低是有条件的，它受到输送能力、带宽和皮带强度的相互制约。由于皮带速度的降低，物料的线密度会增加，所需的皮带张力也会增加。

主要是因为整个辊道输送机的筒体和腹板厚度需要依靠计算得到准确的轴承信息。在辊道输送机的实际设计过程中，如果相对应力值过高，那么在实际运行中，需要不断修改滚筒的结构尺寸以满足要求。除了从轴端输入的扭矩外，云南滚筒输送线还需要由输入传送带的力驱动。如何确定云南滚筒输送线的直径，这就要求我们在设计中考虑以下因素：1.传送带绕过滚筒时的弯曲应力。2.根据输送带在运行过程中的弯曲频率，这些一般与导向卷绕方式、旁路辊数、输送距离和速度有关。