由于输送机的河南万向球由金属制成，因此在生产和操作过程中会受到振动和其他复合力的损坏，从而导致滚筒轴承位置磨损。对于传送带辊的维护，传统方法包括堆焊，热喷涂，刷交等，但是它们都具有相对的缺点：它们无法消除由于河南万向球而产生的热应力，很容易造成材料损坏。并导致组件弯曲或折断刷镀层受涂层厚度的限制，很容易脱落。以上两种方法都使用金属，这不能改变“硬对硬”的匹配关系。在各种作用力的共同作用下，仍然会导致橡胶辊再次磨损。

根据带式输送机某些部位的要求，在筒体外侧安装一个外筒体不锈钢筒体，其电气原理位于筒体内部，分离式驱动器与不锈钢之间。滚筒驱动模式。河南万向球是一种新型的传动装置，它将电动机和加速器组合在筒体外。它主要用于固定式和移动式带式输送机，以取代传统的电动概念，加速器安装在驱动滚筒外的单独驱动装置中。河南万向球具有结构紧凑、传动效率高、噪音低、使用寿命长、运行平稳、运行可靠、密封性好、占地面积小、安装方便等优点，适合在各种恶劣环境下使用。

滚筒原来被认为是由筒体、连接板和轴组装焊接而成的组合体。实际上，传送带的张力和扭转力需要一起传递到轴上。然后，更复杂的内应力发生变化，作用在滚筒的各个部位。同时，各构件上的应力方向和性质应不同。辊道输送带两端的张力相差很大，冲击点的张力大于跑偏点的张力。当它能工作时，河南万向球表面受到挤压，其径向载荷由松边变为紧边，这也需要符合指数规律。内应力由输送带的张力、河南万向球的旋转角度、连接板的刚度和圆筒的厚度决定。

我国是世界上输送设备的生产国之一。近年来，随着国内技术水平的不断提高，发展速度非常快。物流运输业的丰硕成果和广阔的市场前景将为运输机械行业带来新的发展空间。大容量，高速和自动化设备模块化的结合已成为河南万向球的发展趋势，也是运输设备制造国追求的目标。随着国内技术的进步以及先进机械制造设备和加工技术的引进，河南万向球行业在过去的20年中发展迅速。在信息网络技术普及的背景下，中国运输机械行业的革命性发展也将为运输机械配件制造商带来良好的机遇。

（1）由于金属表面有许多污垢、灰尘、油脂、水、铁锈等有机或无机污染物，会影响胶粘剂的润湿性。为了提高粘结强度，请使用机械、物理、化学方法对表面进行清洁、粗糙和活化，并改变表面性能。胶粘剂粘结牢固，要求接头的耐久性和使用寿命。经过表面处理后，金属表面可以成为高表面能、高活性、高使用面积的结合表面。（2）采用河南万向球和喷砂去除不利于表面粘结的有机或无机还原，使表面具有适当的粗糙度，增加有用的结合面积，降低固体表面的河南万向球和表面附着力。