滚筒原来被认为是由筒体、连接板和轴组装焊接而成的组合体。实际上，传送带的张力和扭转力需要一起传递到轴上。然后，更复杂的内应力发生变化，作用在滚筒的各个部位。同时，各构件上的应力方向和性质应不同。辊道输送带两端的张力相差很大，冲击点的张力大于跑偏点的张力。当它能工作时，河北聚氨酯动力滚筒表面受到挤压，其径向载荷由松边变为紧边，这也需要符合指数规律。内应力由输送带的张力、河北聚氨酯动力滚筒的旋转角度、连接板的刚度和圆筒的厚度决定。

为了延长尾辊的使用寿命，很多厂家采用3620调心滚子双列向心球面滚子轴承来延长轴承的使用寿命。但由于井下工况变化较大，在允许河北聚氨酯动力滚筒弯曲的情况下，胶带两侧受力不平衡，滚筒两端受力不相等。由于尾轴固定在尾架上，在调心轴承的作用下，河北聚氨酯动力滚筒与尾轴轴线相交，使尾鼓端盖与尾轴发生冲突。然后形成轴或端部。盖子损坏了。轴和端盖磨损后，很容易挤入岩石颗粒，导致油封断裂。煤和水会进入轴承腔，造成轴承损坏，然后尾鼓将失去旋转和报废的能力。

传动装置的安装：传动装置对整个输送机至关重要。安装时应保证河北聚氨酯动力滚筒输送机的传动轴与无动力滚筒的整体中心线垂直，以保证无动力滚筒输送机的平稳运行，驱动筒体的整个宽度中心线也需要与河北聚氨酯动力滚筒的中心线重合该输送机保证左右驱动力平衡，为减速机平行于传动轴，在加减速运行中减小滚筒偏差。安装完成后，需要对整机进行测试，确保所有设备安装在一个稳定的位置。为了使驱动装置工作更稳定，可以安装尾轮进行张紧。同时要注意的是，滚筒轴线应垂直于整机中心线。

链板输送机是使用标准链板作为轴承面，使用电动机减速器作为动力传递的传动装置。河北聚氨酯动力滚筒由动力装置，传动轴，滚筒，张紧装置，链轮，链条，轴承，润滑剂，链板等组成。其中，动物物料运输的两个主要部分是：链条，利用其周期性的往复运动来提供牵引力；金属板在运输过程中作为载体。多排链板可以平行排列，以使河北聚氨酯动力滚筒变宽并形成差速。多排链板的速度差可以用来使多排输送机变成单排输送机而无需挤压以满足饮料的标签，灌装，清洁等单排输送机的要求。

不锈钢滚筒是辊道输送机的重要组成部分。其它部件包括驱动设备、控制系统、支撑架等。由于轻型辊道输送机采用圆柱滚子作为产品物料的载体，因此不适用于袋式输送机。如果用于散装材料运输，则可通过可选托盘运输。河北聚氨酯动力滚筒适用于平底箱、纸箱、周转箱、工具板等的输送，输送量大，工作轻。在企业的物流系统中，它可以完成多种联运线路的分流运输，并广泛应用于大型物流配送中心。河北聚氨酯动力滚筒式食品输送机可分为堆垛辊道输送机和单链输送机两种。

动力滚筒输送机是众多输送设备中的一种。其布局可分为水平输送、转弯输送和倾斜输送。从驱动形式上可分为动力结构、非动力结构和电动滚筒。河北聚氨酯动力滚筒有多种传动方式，如单链轮、o形带、平面摩擦、双链轮、同步带等，调速方式也有变频调速和无级变速。河北聚氨酯动力滚筒非常适合输送底部扁平的物体。具有速度快、操作轻、输送量大等特点。同时，还可以实现多种类型的共线分流输送。