1.滚筒应处于水平位置。传送带应与电动滚筒的安装尺寸相匹配。安装的贵州传动滚筒应牢固可靠，并且滚筒应水平放置。倾斜角度应小于5度。2.将销钉尽可能靠近小齿轮轴下方的盒子与底座之间的接触面放置，以减少由高速轴引起的热变形。3.在贵州传动滚筒运行之前需要注入冷却润滑剂。冷却润滑剂通过注油孔注入滚筒中，并且油面的高度为滚筒直径的1/3。4.电鼓与电源之间的连接应牢固，接地线应牢固连接至接线盒中的接地线柱，并且车身外壳应正确接地。

（1）心轴只承受弯矩，如换向辊组的轴；（2）旋转轴，如驱动辊组的轴，同时承受弯矩和扭矩；轴材料通常是轧制或贵州传动滚筒或合金钢。常见的材料是中碳钢。常用45号钢。对于受力大、尺寸有限的轴和某些轴。所需轴可由合金钢制成，所选材料为40铬。根据需要，轴通常需要热处理或表面强化，其力学性能。在室温下，贵州传动滚筒和碳钢的弹性模量相差很小，使用合金钢并不能提高轴的刚度；轴的材料通常经过淬火和回火处理。对于传动辊组，当轴的强度指标不符合要求时。

皮带速度控制。包胶滚筒输送机由电动机驱动。贵州传动滚筒输送机在运行过程中，辊子、轴承等运动部件在运行中都会产生阻力。贵州传动滚筒输送机运行阻力可分为基本阻力、倾斜阻力、附加阻力和阻力四类。如果皮带速度增加，克服阻力所消耗的功率也会相应增加。如果降低带速，可以降低包胶滚筒输送机的电耗，达到明显节能的目的。然而，输送带速度的降低是有条件的，它受到输送能力、带宽和皮带强度的相互制约。由于皮带速度的降低，物料的线密度会增加，所需的皮带张力也会增加。

传动装置的安装：传动装置对整个输送机至关重要。安装时应保证贵州传动滚筒输送机的传动轴与无动力滚筒的整体中心线垂直，以保证无动力滚筒输送机的平稳运行，驱动筒体的整个宽度中心线也需要与贵州传动滚筒的中心线重合该输送机保证左右驱动力平衡，为减速机平行于传动轴，在加减速运行中减小滚筒偏差。安装完成后，需要对整机进行测试，确保所有设备安装在一个稳定的位置。为了使驱动装置工作更稳定，可以安装尾轮进行张紧。同时要注意的是，滚筒轴线应垂直于整机中心线。