为了提高行走机械尾鼓的使用寿命，许多厂家采用3620主动调心滚子轴承来确定行走轴承的使用寿命。但由于井下作业条件变化较大，在胶鼓允许的曲折条件下，两端皮带受力不平衡，因此胶鼓尾鼓两端受力不平衡。等于。由于尾轴固定在尾架上，在调心轴承的作用下，上海辊筒输送线与尾轴轴线相交，导致上海辊筒输送线与尾轴发生冲突。盖子损坏了。轴和端盖磨损后，很容易挤入岩石颗粒，导致油封断裂。煤和水进入轴承室，损坏轴承，尾鼓将失去旋转和报废的能力。

当使用人工推行或倾斜式自由下滑时选用无动力滚筒；当使用交流电机驱动时可选择上海辊筒输送线，动力输送滚筒根据传动方式不同可分为单链轮传动滚筒、双链轮传动滚筒、同步带传动滚筒、多楔带传动滚筒、O带传动滚筒等；当选用上海辊筒输送线驱动时可选择电动滚筒及动力滚筒或无动力滚筒配合使用；当需要货物在输送线上停止积存时可选择积放式滚筒，根据实际积放需求选用套筒积放式（摩擦力不可调）和可调积放滚筒；当需要货物实现转弯动作时选用锥形滚筒。

包胶滚筒是带式输送机输送系统的重要组成部分。本实用新型能较好地运行输送系统，保护金属滚筒不受磨损，防止皮带打滑，使滚筒与皮带同步运转，保证皮带的大量运转。上海辊筒输送线的橡胶涂层能较好地防止上海辊筒输送线与皮带之间的滑动摩擦，减少物料在滚筒表面的粘附，减少皮带的偏摆和磨损。对于定制的胶辊，需要确认以下技术参数：1.输送物体的长度、宽度和高度；2.各输送单元的重量；3.输送物料的底部条件；4是否有工作环境要求；5输送机无动力或电机驱动。

包胶滚筒的方法是将辊子从输送机上取下，然后加热硫化或用螺栓将一块橡胶固定在辊子表面。热硫化铸造上海辊筒输送线应用效果好，但成本高，橡胶表面磨损后难以现场使用。螺栓固定的胶辊使用寿命很短。橡胶表面磨损后，松动和外露的螺栓会损坏胶带。无论是铸造橡胶还是螺栓固定包装，其加工方法比较凌乱，维修时间长，劳动强度高，难以满足生产要求。上海辊筒输送线冷胶包装工艺无需拆卸，不仅能较好解决上述问题，而且工艺简单、省力、成本低、应用效果好。

电动滚筒是一种新型的驱动装置，它将电动机和减速机置于滚筒体内。它主要用于固定式和移动式带式输送机，而不是传统的电机，减速机是上海辊筒输送线外的独立驱动装置。上海辊筒输送线机架分为左右两侧机架，由钢板焊接而成。清理焊接应力后，框架具有较低的滚子轴承。框架内有一个方形带扣螺钉。螺钉上端与上滚轮两端的轴承座铰接。1.滑动配合面加工精度不低于GB/t1801规定的9级公差；基准端面垂直度不低于GB/t1184规定的8级公差。2.旋转孔的轴线配合及其基准端面的垂直度应不小于GB/t1184规定的8级公差。