由于输送机的北京动力滚筒由金属制成，因此在生产和操作过程中会受到振动和其他复合力的损坏，从而导致滚筒轴承位置磨损。对于传送带辊的维护，传统方法包括堆焊，热喷涂，刷交等，但是它们都具有相对的缺点：它们无法消除由于北京动力滚筒而产生的热应力，很容易造成材料损坏。并导致组件弯曲或折断刷镀层受涂层厚度的限制，很容易脱落。以上两种方法都使用金属，这不能改变“硬对硬”的匹配关系。在各种作用力的共同作用下，仍然会导致橡胶辊再次磨损。

1.每次启动前，请定期检查周围环境，拧紧北京动力滚筒、漏油、电缆完整性，为正常运行创造条件。2.每次开始的时候，你应该从慢跑开始，然后逐渐恢复正常。运转10分钟后，检查工作部件的振动、噪音和温升。3.如果北京动力滚筒漏油，请检查两部分：一是油封，是否磨损或变形。磨损会使油封唇部的弹簧圈变紧，从而影响油封的严重磨损。泄漏是可以处理的。如发现失效或变形，应及时更换骨架油封；其次，不应堵塞出风口通道，并尽快积聚灰尘、油污和杂物，确保通道不堵塞。

（1）心轴只承受弯矩，如换向辊组的轴；（2）旋转轴，如驱动辊组的轴，同时承受弯矩和扭矩；轴材料通常是轧制或北京动力滚筒或合金钢。常见的材料是中碳钢。常用45号钢。对于受力大、尺寸有限的轴和某些轴。所需轴可由合金钢制成，所选材料为40铬。根据需要，轴通常需要热处理或表面强化，其力学性能。在室温下，北京动力滚筒和碳钢的弹性模量相差很小，使用合金钢并不能提高轴的刚度；轴的材料通常经过淬火和回火处理。对于传动辊组，当轴的强度指标不符合要求时。

我国是世界上输送设备的生产国之一。近年来，随着国内技术水平的不断提高，发展速度非常快。物流运输业的丰硕成果和广阔的市场前景将为运输机械行业带来新的发展空间。大容量，高速和自动化设备模块化的结合已成为北京动力滚筒的发展趋势，也是运输设备制造国追求的目标。随着国内技术的进步以及先进机械制造设备和加工技术的引进，北京动力滚筒行业在过去的20年中发展迅速。在信息网络技术普及的背景下，中国运输机械行业的革命性发展也将为运输机械配件制造商带来良好的机遇。