（1）一级维护，日常维护主要由在岗工人完成，每天进行。1.每天上班前，检查输送线上是否有影响正常运行的物料、工具和杂物；2.每天工作前关闭后，清理输送机各工作区日常工作各种废渣。（2）二次保养，定期由专人进行二次保养，一般每1-2个月进行一次。1.检查河南包胶辊筒是否弯曲。2.检查辊道安装轨道是否弯曲变形，轨道与支架连接螺钉是否松动，并进行调整；3.检查河南包胶辊筒转动是否灵活，有无明显异常声音

对动力滚筒轴承及轴承周围零件进行清洁保养，防止灰尘落在河南包胶辊筒上造成损坏。轴承在使用过程中，严禁猛烈撞击。直接的结果是压痕，严重的压痕会破裂。维护需要使用适当的操作工具，不能用现有工具代替。应特别注意防锈。搬运轴承时戴手套。出汗的手掌是导致轴承生锈的主要原因。操作员应非常熟悉轴承驱动的河南包胶辊筒，并能够确保定期和定量地补充润滑油。除上述内容外，还需制定轴承使用工作标准，使新老操作员严格按照工作标准操作，避免损失。

为了延长尾辊的使用寿命，很多厂家采用3620调心滚子双列向心球面滚子轴承来延长轴承的使用寿命。但由于井下工况变化较大，在允许河南包胶辊筒弯曲的情况下，胶带两侧受力不平衡，滚筒两端受力不相等。由于尾轴固定在尾架上，在调心轴承的作用下，河南包胶辊筒与尾轴轴线相交，使尾鼓端盖与尾轴发生冲突。然后形成轴或端部。盖子损坏了。轴和端盖磨损后，很容易挤入岩石颗粒，导致油封断裂。煤和水会进入轴承腔，造成轴承损坏，然后尾鼓将失去旋转和报废的能力。

传动装置的安装：传动装置对整个输送机至关重要。安装时应保证河南包胶辊筒输送机的传动轴与无动力滚筒的整体中心线垂直，以保证无动力滚筒输送机的平稳运行，驱动筒体的整个宽度中心线也需要与河南包胶辊筒的中心线重合该输送机保证左右驱动力平衡，为减速机平行于传动轴，在加减速运行中减小滚筒偏差。安装完成后，需要对整机进行测试，确保所有设备安装在一个稳定的位置。为了使驱动装置工作更稳定，可以安装尾轮进行张紧。同时要注意的是，滚筒轴线应垂直于整机中心线。

1.产品质量，我们需要在生产和质量方面更加强大。需要高质量和可靠的生产。不仅要满足技术要求，还要保证网带和链条的加工质量。同时，严格控制公司的生产规范。提高了工具磨具和河南包胶辊筒设备的使用寿命、稳定性和可靠性。2.产品种类，各种河南包胶辊筒带产品也应不时增加。它不仅需要横向扩张，还需要纵向扩张。产品的广度和深度应在原有基础上不时扩大。检查缺陷并尽努力是很重要的。为了完成这一任务，我们需要尽较大的努力开发中大型网链装配机。