1.滚筒应处于水平位置。传送带应与电动滚筒的安装尺寸相匹配。安装的广东锥套滚筒应牢固可靠，并且滚筒应水平放置。倾斜角度应小于5度。2.将销钉尽可能靠近小齿轮轴下方的盒子与底座之间的接触面放置，以减少由高速轴引起的热变形。3.在广东锥套滚筒运行之前需要注入冷却润滑剂。冷却润滑剂通过注油孔注入滚筒中，并且油面的高度为滚筒直径的1/3。4.电鼓与电源之间的连接应牢固，接地线应牢固连接至接线盒中的接地线柱，并且车身外壳应正确接地。

滚筒原来被认为是由筒体、连接板和轴组装焊接而成的组合体。实际上，传送带的张力和扭转力需要一起传递到轴上。然后，更复杂的内应力发生变化，作用在滚筒的各个部位。同时，各构件上的应力方向和性质应不同。辊道输送带两端的张力相差很大，冲击点的张力大于跑偏点的张力。当它能工作时，广东锥套滚筒表面受到挤压，其径向载荷由松边变为紧边，这也需要符合指数规律。内应力由输送带的张力、广东锥套滚筒的旋转角度、连接板的刚度和圆筒的厚度决定。

1.产品质量，我们需要在生产和质量方面更加强大。需要高质量和可靠的生产。不仅要满足技术要求，还要保证网带和链条的加工质量。同时，严格控制公司的生产规范。提高了工具磨具和广东锥套滚筒设备的使用寿命、稳定性和可靠性。2.产品种类，各种广东锥套滚筒带产品也应不时增加。它不仅需要横向扩张，还需要纵向扩张。产品的广度和深度应在原有基础上不时扩大。检查缺陷并尽努力是很重要的。为了完成这一任务，我们需要尽较大的努力开发中大型网链装配机。

由于输送机的广东锥套滚筒由金属制成，因此在生产和操作过程中会受到振动和其他复合力的损坏，从而导致滚筒轴承位置磨损。对于传送带辊的维护，传统方法包括堆焊，热喷涂，刷交等，但是它们都具有相对的缺点：它们无法消除由于广东锥套滚筒而产生的热应力，很容易造成材料损坏。并导致组件弯曲或折断刷镀层受涂层厚度的限制，很容易脱落。以上两种方法都使用金属，这不能改变“硬对硬”的匹配关系。在各种作用力的共同作用下，仍然会导致橡胶辊再次磨损。